Rozwiązania

Skocz szybko do:

• Praca sieciowa sprężarek
• Komunikacja z komputerem PC
• System Wizualizacji
• System MSAirControl

1. Praca sieciowa sprężarek

Rozwiązania oparte o pracę sieciową sprężarek zyskują coraz większą popularność w przemyśle. W celu zredukowania poziomu eksploatacji sprężarek stosuje się przerwy czasowe w pracy tych urządzeń. Funkcje sprężarek przechodzących do stanu spoczynku przejmowane są przez kolejne urządzenia. W ten sposób mamy zapewnioną ciągłość pracy przy jednoczesnym zapewnieniu zredukowania obciążenia każdej ze sprężarek oraz oszczędność energii elektrycznej dzięki kontrolowanemu rozkładowi czasu pracy poszczególnych maszyn.

Sterowniki firmy MIKROEL umożliwiają współpracę zespołu sprężarek w sekwencyjnym, bądź kaskadowym algorytmie pracy sieciowej. Pracą sieciową zawsze zarządza sterownik nadrzędny master MSR. Może to być dedykowany do tej funkcji sterownik typu Master (np. MS4CMPXv2), lub sterownik sprężarki z zaimplementowaną funkcją Master (np. MS585).

W zależności od modelu sterownika, praca sieciowa może odbywać się po liniach: REM, RS485 lub CAN. Zaimplementowany w nowszych sterownikach firmy MIKROEL protokół Modbus RTU (na interfejsie RS485 lub CAN) umożliwia szczegółową i szybką wymianę danych pomiędzy Masterem a sterownikami podrzędnymi.

W przypadku trybu REM, sterowanie sterownikami podrzędnymi odbywa się za pomocą linii przekaźnikowych REM (załączenie/wyłącznie sprężarki) oraz ACK (linia potwierdzenia pracy). Wybór odpowiedniej konfiguracji pracy sieciowej (interfejs oraz algorytm pracy) powinien być oparty głównie na rodzaju posiadanych sprężarek oraz na zarządzających nimi sterownikach.

Algorytmy pracy sieciowej:

• sekwencyjny - do zarządzania sprężarkami podobnej mocy, którego główną zaletą jest równomierne rozłożenie czasu pracy pomiędzy wszystkie sprężarki w sieci
• kaskadowy - do zarządzanie sprężarkami zróżnicowanej mocy, którego główną zaletą jest mniejsza częstotliwość załączanie / wyłączanie sprężarek o największej mocy

Przykładowe konfiguracje pracy sieciowej:

Uwaga: W sterownikach MS585 oraz MS600 wprowadzono możliwość wyboru jednego wspólnego czujnika pomiaru ciśnienia (referencyjnego), będącego wspólnym poziomem odniesienia wartości ciśnienia dla wszystkich sprężarek, pracujących w sieci.

2. Komunikacja z komputerem PC

Obecnie coraz bardziej istotna staje się kwestia bezobsługowej pracy urządzeń, a co za tym idzie zdalnego nadzoru oraz podglądu stanu ich pracy. Klienci niejednokrotnie chcą mieć możliwość kontroli pracy danej sprężarki lub grupy sprężarek za pomocą komputera PC, znajdującego się zazwyczaj w znacznej odległości od pomieszczenia, w którym znajdują się sprężarki. Sterowniki firmy MIKROEL, dzięki zaimplementowanym protokołom transmisyjnym umożliwiają taką komunikację poprzez następujące łącza:

• RS-485,
• CAN.

Wymiana danych między komputerem PC a sterownikami odbywa się z wykorzystaniem jednego z konwerterów:

• RS-485 na RS-232,
• RS-485 na USB,
• CAN na USB,
• transmisja bezprzewodowa,
• transmisja poprzez sieć Ethernet.

Wykonujemy bezpośrednio aplikacje klienckie na komputery - w celu umożliwienia takiej wymiany danych. Aktualnie w ofercie dostępne są:

• MSConnect2 – monitoring jednej sprężarki
• MSAirControl – rozbudowa wizualizacji do 8 sprężarek

Nasze zrealizowane aplikacje na naszych sterownikach do sprężarek umożliwiają:

• zdalne sterowanie i nadzór pracy sprężarek
• archiwizację odczytu wartości z sensorów oraz możliwość ich prezentacji w postaci wykresów
• sygnalizację awarii i zdarzeń w formie komunikatów graficznych, sygnałów dźwiękowych, wiadomości SMS oraz e-mail
• podgląd historii pracy sprężarek w formie tabel
• generowanie raportów z historii pracy sprężarki (sprężarek)

3. System wizualizacji

W nowszych typach sterowników firmy MIKROEL do transmisji danych wykorzystywany jest przemysłowy protokół Modbus RTU. Protokół ten umożliwia zarówno komunikację sterowników z aplikacjami firmy MIKROEL na komputerze PC (np. z systemem wizualizacji MSAirControl), jak również komunikację sterowników między sobą w algorytmie pracy sieciowej.

W zależności od modelu sterownika, protokół Modbus może być oparty na interfejsie RS485 lub CAN. Magistrala CAN jest siecią typu multi-master, która umożliwia jednoczesną komunikację sterowników między sobą oraz z komputerem (rysunek niżej). Dodatkowo jest to interfejs umożliwiający przesyłanie danych z bardzo dużą szybkością, przy zachowaniu wysokiej odporności na zakłócenia i błędy.

W interfejs CAN wyposażone są najnowsze sterowniki firmy MIKROEL.

Magistrala RS485 jest natomiast siecią typu single-master. W tego typu sieci może być tylko jedno urządzenie inicjujące transmisję (master), w przypadku połączenia jak na poniższym rysunku będzie nim aplikacja na komputerze PC, wówczas praca sieciowa może odbywać się po liniach REM i być zarządzana przez sterownik MS 4CMPXv2.

4. System MSAirControl

MSAirControl umożliwia zdalne sterowanie każdą ze sprężarek w sposób niezależny poprzez wykorzystanie zaimplementowanych funkcji znajdujących się w sterownikach sprężarek. Jest to realizowane dzięki wyposażeniu sterowników w protokoły Modbus RTU.

Dla każdej ze sprężarek program MSAirControl daje możliwość zdalnego odczytu i zmiany wszystkich nastawnych parametrów pracy użytkownika oraz serwisowych:

• ciśnienia powietrza
• temperatury silnika
• temperatury oleju
• temperatury powietrza
• prądu silnika
• kontrolę faz
• i innych...

Oprócz bieżących parametrów sprężarek jest realizowany zdalny podgląd prawidłowości przebiegu pracy każdej ze sprężarek. MSAirControl posiada możliwość zdalnego uruchomienia lub zatrzymania sprężarki oraz kasowania błędów i korygowania parametrów. W przypadku wystąpienia nieprawidłowości, rejestrowane i sygnalizowane są wszystkie błędy klasyfikowane w dwóch kategoriach:

• błędy krytyczne – zatrzymujące pracę sprężarki
• błędy niekrytyczne – informujące o konieczności podjęcia działań serwisowych

Archiwizacja przebiegu pracy sprężarek tworzona jest w postaci tekstowej oraz wykresów. Raporty przebiegu pracy urządzeń wysyłane są jako wiadomości email w postaci tekstowej (również PDF). Komunikaty awaryjne mogą być wysyłane na zdefiniowany numer telefonu w postaci wiadomości SMS. Interfejs użytkownika przygotowany jest w czterech wersjach językowych: polskiej, angielskiej, niemieckiej i rosyjskiej.

Opublikowano dnia; 07 marca 2012.